雖然我國的數(shù)控機床技術(shù)起步比較晚，但是發(fā)展比較快，通過總結(jié)大量的實踐經(jīng)驗，加工技術(shù)了很大的發(fā)展并取得了很好的效果。但是市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境是不斷發(fā)展和變化的，特別是技術(shù)方面在實際的應(yīng)用中總會產(chǎn)生一些問題，影響其發(fā)展。下面我們就針對這些問題給出相應(yīng)的對策。
1、重視數(shù)控機床理論探索
理論對實踐具有重要的指導(dǎo)作用，數(shù)控機床理論對于技術(shù)的和產(chǎn)品的起到支撐作用，該理論涉及到的內(nèi)容比較多，包括工程、力學(xué)、機械學(xué)等方面的知識。隨著研究的不斷深入，當(dāng)代的數(shù)控機床理論有了的進(jìn)步，具體的包括基礎(chǔ)暗黑動力學(xué)、動態(tài)分析等方面。
由于數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展的時間比較短，相應(yīng)的人才也比較短缺，使得機床技術(shù)的研究理論成果比較少，試驗的環(huán)境不夠完善針對我國數(shù)控機床技術(shù)理論上的落后，我們提高這方面的投入，特別是人才的培養(yǎng)，在高校中設(shè)置這門學(xué)科，培養(yǎng)該學(xué)科的實踐能力，并能夠從實踐中總結(jié)出理論經(jīng)驗，在實際的工作中，能夠利用有限的理論資源來提高生產(chǎn)效率，建立規(guī)模的研究機構(gòu)，實現(xiàn)對機床技術(shù)各個方面的理論探索。
2、提高數(shù)控機床設(shè)計能力
數(shù)控機床是集電機、電子、機械等多個學(xué)科為一體的設(shè)備，當(dāng)前我國在數(shù)控機床自主、設(shè)計方面還有很大的差距，主要表現(xiàn)在設(shè)計沒有對相關(guān)零部件進(jìn)行整合、以靜態(tài)設(shè)計模式為主、設(shè)計沒有充分的論證僅僅依靠以往的經(jīng)驗進(jìn)行定型化設(shè)計等。這種設(shè)計往往導(dǎo)致零件加工同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，缺乏創(chuàng)新，有關(guān)零件細(xì)分產(chǎn)品較少很難滿足現(xiàn)代市場的需求。因此，在現(xiàn)代數(shù)控機床設(shè)計時應(yīng)注重探索數(shù)控技術(shù)設(shè)計理論，提高機床性能和功能的創(chuàng)新意識，不斷優(yōu)化在數(shù)控機床方面的探究和應(yīng)用，逐漸實現(xiàn)油靜態(tài)設(shè)計到動態(tài)設(shè)計模式的轉(zhuǎn)化。
3、加強數(shù)控機床性探究
數(shù)控
閥門機床工作性能是判定機床質(zhì)量的重要指標(biāo)，是用戶比較關(guān)心的重要內(nèi)容。數(shù)控機床穩(wěn)定性一般使用平均故障時間間隔來判定，該參數(shù)不但描述了產(chǎn)品質(zhì)量時間度量值，而且還綜合反映了機床生產(chǎn)企業(yè)的綜合。因此，應(yīng)加強數(shù)控機床性方面的研究，建立和完善機床性評價體系，熟悉機床故障發(fā)生的模式，在設(shè)計時采用相關(guān)措施加以避免，提高數(shù)控機床的性能。
4、掌握經(jīng)典加工工藝
掌握典型的數(shù)控機床加工工藝，能夠準(zhǔn)確把握市場需求，從而不斷新產(chǎn)品，在提升產(chǎn)品競爭上具有重要意義，尤其較近幾年來我國機床企業(yè)對此引起了高度重視，對經(jīng)典工藝的研究越來越重視。通過對經(jīng)典加工工藝的研究能夠指導(dǎo)新工藝的，縮短新工藝的周期，樹立企業(yè)良好的形象，以此發(fā)揮企業(yè)的競爭優(yōu)越。
概括地說，數(shù)控組合機床的特點是、投資少、效益好、收效快。為了進(jìn)一步了解組合機床的優(yōu)越性，現(xiàn)將組合機床與通用機床和機床做比較，其特點如下：
(1)具有通用機床(通用性強)的特點，便于產(chǎn)品新。由于組合機床是由70%~90%的通用零件組成，在需要的時候，它可以部分或全部地進(jìn)行改裝，現(xiàn)組成適應(yīng)新的加工要求的新設(shè)備。這就是說，組合機床有重新改裝的優(yōu)越性，其通用零、部件可以多次重復(fù)利用。
(2)具床(性強)的特點，容易實現(xiàn)較合理的加工工藝。由于組合機床是按具體加工對象專門設(shè)計的，因而可以按較合理的工藝過程進(jìn)行加工。這在通用機床上往往是不易實現(xiàn)的。
(3)機床，便于組織自動化生產(chǎn)。在數(shù)控組合機床上可以同時從幾個方面采用多把刀具對幾個工件進(jìn)行加工。它是實現(xiàn)集中工序的較好途徑，是提高生產(chǎn)效率的設(shè)備。如某柴油機廠在總結(jié)分析組合機床生產(chǎn)特點時曾指出：組合機床比通用機床的生產(chǎn)率要提高6~10倍。
(4)零件精度由機床控制，且較穩(wěn)定，能加工質(zhì)量。組合機床常常是用多軸對箱體零件一個面上的許多孔同時進(jìn)行加工，這樣就能比較好的各孔相互之間的精度要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并減少了工件工序間的搬運，勞動條件，也減少了機床占地面積。
(5)工作維護(hù)方便。由于組合機床大多數(shù)零、部件是同類的通用部件，這就簡化了機床的維護(hù)和修理。時可以換整個部件，以提高機床的維修速度。
(6)設(shè)計、制造周期短，投資少，成本低，快，經(jīng)濟(jì)效益好。組合機床的通用部件(經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計的)可以預(yù)先組織專門工廠集中制造，這樣可以采用設(shè)備進(jìn)行加工，有利于提高通用部件的性能，降低制造成本。
組合機床雖然有很多優(yōu)點，但也還有缺點，表現(xiàn)在：
(1)數(shù)控組合機床的可變性較通用機床低，重新改裝時有10%~20%的零件不能重復(fù)使用，而且改裝時勞動量大。
(2)數(shù)控組合機床的通用部件不是為某一種機床設(shè)計的，而且具有較廣的適應(yīng)性。
